کالیبره کردن شیر کنترل توربین بخار

در نیروگاه های سیکل ترکیبی[1] و کانونشنال از توربین های بخار به عنوان ماشین محرک ژنراتور بهره برده می شود، برای تولید بخار با شرایط دما و فشار مناسب از بویلر استفاده می شود. بخار خروجی بویلر پس از تثبیت شرایط دمایی و فشار و دبی از مسیر شیر کنترل بخار[2] یا همان گاورنر وارد توربین بخار شده و پس از گذر از میان پره های توربین یا تیغه ها، ضمن اعمال فشار به پره ها و به حرکت درآوردن آنها باعث حرکت شفت کوپل شده با شفت ژنراتور شده و در نهایت موجب گردش ژنراتور می شود. نمای برش خورده از توربین بخار و ولو های ورود بخار هرچند وظیفه اصلی شیر کنترل بخار یا گاورنر همانا کنترل دبی بخار ورودی به توربین می باشد، اما از این طریق شاخص هایی نظیر دور توربین، میزان مگاوات تولیدی و پایداری فرکانسی شبکه، تحت کنترل قرار می گیرد، بنابراین کالیبره و تنظیم کردن گاورنر در راستای پاسخ دهشی سریع به تغییرات و نقاط تنظیم جدید به منظور باز و بسته شدن بسیار مهم و حیاتی و غیرقابل انکار است، به عنوان مثال شاید برای یک شیر کنترل که قرار باشد سطح مایعی در یک مخزن را تنظیم نماید، چندان نوسانات یا خطا از نقطه مطلوب حساسیت نداشته باشد و حاشیه خطای بالاتری داشته باشد، اما از آنجا که فشار و فلو بخار ورودی به توربین بسیار بالا هستند، به نحوی که کوچک ترین تغییر در درصد وضعیت شیر، موجب افزایش یا کاهش فرکانس برق خروجی می شود، بنابراین هیچگونه نوسان[3] یا خطایی در عملکرد آن قابل قبول نیست که تحقق این مهم مستلزم کالیبراسیون دقیق آن می باشد. نمای برش خورده از ولو با اجزای داخلی 1. تنظیم صفر و صد پوزیشنر با حالت فیزیکی کاملاً بسته و کاملاً باز شیر به منظور بالا بردن حساسیت در خواندن وضعیت و کسب کوچک ترین تغییرات در وضعیت از پوزیشنرهای مدل LVDT که خروجی 4 تا20 میلی آمپر دارند، استفاده شده است. (شکل شماره 1 و 2) با توجه به اینکه پک پوزیشنر و پیستون شیر در کارخانه به هم کوپل می شوند و در سایت امکان جداسازی آنها وجود ندارد و همچنین به دلیل تغییرات ناشی از جابجایی از محل تولید به سایت و تغییرات ناشی از نصب، در ابتدا باید کاملاً باز و کاملاً بسته بودن شیر را با پوزیشنر در حالت 100 و 0 درصد تنظیم و تثبیت نماییم. شکل شماره 1 : نمای داخلی LVDT  به همراه STEM شکل

Continue reading